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可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,简称PLC),一种具有微处理机的数字电子设备,用于自动化控制的数字逻辑控制器,可以将控制指令随时加载内存内储存与执行。可编程控制器由内部CPU,指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元所模组化组合成。
广泛应用于工业控制领域。在可编程逻辑控制器出现之前,一般要使用成百上千的继电器以及计数器才能组成具有相同功能的自动化系统,而现在,经过编程的简单的可编程逻辑控制器模块基本上已经代替了这些大型装置。可编程逻辑控制器的系统程序一般在出厂前已经初始化完毕,用户可以根据自己的需要自行编辑相应的用户程序来满足不同的自动化生产要求。 工业大吊扇的控制箱中,利用PLC系统对风扇进行有效控制。
开关量不是通电,即是断电,或称为0和1,0代表通电,1代表断电。例如,按钮、开关、时光继电器、过电流压力继电器,这类属于输入,输送的有接触器、继电器、电磁阀等。开关量的逻辑管制是PLC最基本、最平凡的使用界限,产业大吊扇目前也是运用了这个性能。它替代传统的继电器电路,完成逻辑管制、顺次管制,既可用于单台设备的管制,也可用于多机群控及自动化流水线。如注塑机、印刷机、订书机械、组合机床、磨床、包装制作线、电镀流水线等。
在工业生产过程当中,有许多连续变化的量,如温度、压力、流量、液位和速度等都是模拟量。为了使可编程控制器处理模拟量,必须实现模拟量(Analog)和数字量(Digital)之间的A/D转换及D/A转换。PLC包括许多的特殊功能模块,而模拟量模块则是其中的一种。它包括数模转换模块和模数转换模块。例如数模转换模块可将一定的数字量转换成对应的模拟量(电压或电流)输出,这种转换具有较高的精度。PLC厂家都生产配套的A/D和D/A转换模块,使可编程控制器用于模拟量控制。PLC的这部分应用,也是我司在不断研究的如何利用PLC系统控制工业大吊扇的风速来影响具体的温度。
PLC不妨用于圆周活动或直线活动的管制。从管制组织配置而言,前期直接用于开关量I/O模块连接位置传感器和实行组织,现在通常运用专用的活动管制模块。如可驱动步进电机或伺服电机的单轴或多轴位置管制模块。天下上各重点PLC厂家的产物几乎都有活动管制性能,平凡用于各种机械、机床、机械人、电梯等场面。上述就是工业大吊扇中控制箱PLC的应用,希望对你有所帮助。
PLC通信含PLC间的通信及PLC与其它智能设备间的通信。PLC网络包括PLC控制网络与PLC通信网络两种,人们常常不加以区分,把这两种PLC网络当成一回事,其实他们是不同的。PLC控制网络是指:只传送ON/OFF开关量,且一次传送的数据量较少的网络。例如PLC的远程I/O链路,通过Link区交换数据的PLC同位系统。PLC通信网络又称高速数据公路,这类网络既可传送开关量又可传送数字量,一次传送的数据量较大。随着计算机控制的发展,工厂自动化网络发展得很快,各PLC厂商都十分重视PLC的通信功能,纷纷推出各自的网络系统。
目前,PLC在国内外已广泛应用于钢铁、石油、化工、电力、建材、机械制造、汽车、轻纺、交通运输、环保及文化娱乐等各个行业,更是在工业大吊扇中起到了精准的转速控制作用,现行随着茄子APP懂你下载官网的不断研究PLC能够帮助工业吊扇更加专业化和智能化。